数字化转型驱动“两轮”产业新变革
在全球制造业向数字化、智能化转型的浪潮中,爱游戏ayx官网首页(以下简称“济南轻骑”)以“数字轻骑”建设为核心,围绕“114N5”数字化转型行动计划,构建起覆盖战略、管理、技术、业务全链条的数字化体系,推动企业从传统制造向“全连接、全在线、共享化、智能化”的科技型企业跨越。2024年,公司数字化转型在战略落地、管理提效、业务创新等领域展现出显著的转型成效。
一、战略引领:构建“114N5”数字化转型框架
济南轻骑以中国兵器装备集团“133战略”为指导,结合自身“128”战略,创新提出“114N5”数字化转型规划框架,明确转型路径与实施重点:
“1”个总部数字中心:聚焦总部平台化、智能化建设,整合财务、人力、研发等核心职能,打造企业级数字中枢,实现数据集中管理与智能决策。
“1”个数字化底座:构建标准统一、安全可靠的基础设施,涵盖数据中心、灾备中心及安全运维体系,为业务数字化提供底层支撑。
“4”大数据板块:统筹总部与子公司数据资源,聚焦经营、生产、研发、营销四大领域,建立数据资产清单与治理体系。通过数字驾驶舱项目,打通业务系统数据壁垒,形成“数据采集—分析—反馈”闭环。
“N”个数字化职能:针对各部门需求,开发部署OA、BI、供应链管理等N个数字化系统,实现战略、财务、风控等职能在线化。
“5”项保障措施:从组织、投入、人才、机制、党建五方面强化保障。成立以党委书记为组长的数字化转型领导小组,设立专项经费用于技术升级与人才培养,建立“业务+IT”协同机制,确保转型任务落地。
二、管理革新:组织与机制双轮驱动
济南轻骑将组织变革作为转型核心,通过健全机构、优化流程、强化协同,提升数字化治理能力:
顶层设计与组织保障:设立数字化转型工作领导小组及专项工作办公室,明确“高层决策—部门执行—全员参与”的三级管理体系。
流程优化与系统集成:推进管理流程数字化再造,通过信息化手段实现生产计划、物料采购、质量管控、物流仓储一体化管控。
数据治理与安全防护:构建企业数据仓库,完成数据多层级建设,制定数据标准与质量检核规则。
三、业务升级:全链条数字化场景落地
(一)研发数字化:技术赋能创新提速
应用三维设计软件,实现产品研发主要流程数字化。
(二)制造数字化:智能生产提质增效 打造“计划—生产—物流”一体化智能工厂,通过信息化系统,完成自动排产及物料精准配送,实现生产过程可视化。2024年关键工序数控化率、设备综合效率逐步提升,产品一次合格率达98%。
(三)营销数字化:用户驱动模式创新,构建“CRM+电商+社交平台”的全渠道营销体系,实现从需求洞察到售后服务的全流程数字化。
(四)运营数字化:决策与管控智能化,数字驾驶舱成为运营核心,整合经营、营销、生产、研发等五大模块数据,提供实时数据看板与智能预警。
四、未来展望:向世界一流科技企业迈进
济南轻骑将以“数字轻骑”为基点,持续深化数字化转型,重点推进三方面工作:
技术融合:加大5G、AI、物联网等新技术应用,建设智能车间与工业互联网平台,推动“产品智能化+生产柔性化+服务个性化”升级。
生态构建:拓展与供应商、经销商、用户的数字化协同,打造摩托车产业生态圈,探索“整车制造+出行服务+数据运营”的多元商业模式。
价值提升:聚焦数据资产化与智能化决策,推动数字化从效率工具向核心竞争力转化,力争2025年数字化成熟度达到场景级,成为全球摩托车行业数字化转型标杆。
从传统制造到数字引领,济南轻骑以转型破局,在“两轮”产业中开辟出一条智能化升级之路。未来,公司将继续以战略为纲、以数据为脉、以创新为魂,加速向具有全球竞争力的世界一流摩托车制造科技企业迈进,为中国制造业数字化转型贡献“轻骑方案”。
作者:济南轻骑 孙德猛
在全球制造业向数字化、智能化转型的浪潮中,爱游戏ayx官网首页(以下简称“济南轻骑”)以“数字轻骑”建设为核心,围绕“114N5”数字化转型行动计划,构建起覆盖战略、管理、技术、业务全链条的数字化体系,推动企业从传统制造向“全连接、全在线、共享化、智能化”的科技型企业跨越。2024年,公司数字化转型在战略落地、管理提效、业务创新等领域展现出显著的转型成效。
一、战略引领:构建“114N5”数字化转型框架
济南轻骑以中国兵器装备集团“133战略”为指导,结合自身“128”战略,创新提出“114N5”数字化转型规划框架,明确转型路径与实施重点:
“1”个总部数字中心:聚焦总部平台化、智能化建设,整合财务、人力、研发等核心职能,打造企业级数字中枢,实现数据集中管理与智能决策。
“1”个数字化底座:构建标准统一、安全可靠的基础设施,涵盖数据中心、灾备中心及安全运维体系,为业务数字化提供底层支撑。
“4”大数据板块:统筹总部与子公司数据资源,聚焦经营、生产、研发、营销四大领域,建立数据资产清单与治理体系。通过数字驾驶舱项目,打通业务系统数据壁垒,形成“数据采集—分析—反馈”闭环。
“N”个数字化职能:针对各部门需求,开发部署OA、BI、供应链管理等N个数字化系统,实现战略、财务、风控等职能在线化。
“5”项保障措施:从组织、投入、人才、机制、党建五方面强化保障。成立以党委书记为组长的数字化转型领导小组,设立专项经费用于技术升级与人才培养,建立“业务+IT”协同机制,确保转型任务落地。
二、管理革新:组织与机制双轮驱动
济南轻骑将组织变革作为转型核心,通过健全机构、优化流程、强化协同,提升数字化治理能力:
顶层设计与组织保障:设立数字化转型工作领导小组及专项工作办公室,明确“高层决策—部门执行—全员参与”的三级管理体系。
流程优化与系统集成:推进管理流程数字化再造,通过信息化手段实现生产计划、物料采购、质量管控、物流仓储一体化管控。
数据治理与安全防护:构建企业数据仓库,完成数据多层级建设,制定数据标准与质量检核规则。
三、业务升级:全链条数字化场景落地
(一)研发数字化:技术赋能创新提速
应用三维设计软件,实现产品研发主要流程数字化。
(二)制造数字化:智能生产提质增效 打造“计划—生产—物流”一体化智能工厂,通过信息化系统,完成自动排产及物料精准配送,实现生产过程可视化。2024年关键工序数控化率、设备综合效率逐步提升,产品一次合格率达98%。
(三)营销数字化:用户驱动模式创新,构建“CRM+电商+社交平台”的全渠道营销体系,实现从需求洞察到售后服务的全流程数字化。
(四)运营数字化:决策与管控智能化,数字驾驶舱成为运营核心,整合经营、营销、生产、研发等五大模块数据,提供实时数据看板与智能预警。
四、未来展望:向世界一流科技企业迈进
济南轻骑将以“数字轻骑”为基点,持续深化数字化转型,重点推进三方面工作:
技术融合:加大5G、AI、物联网等新技术应用,建设智能车间与工业互联网平台,推动“产品智能化+生产柔性化+服务个性化”升级。
生态构建:拓展与供应商、经销商、用户的数字化协同,打造摩托车产业生态圈,探索“整车制造+出行服务+数据运营”的多元商业模式。
价值提升:聚焦数据资产化与智能化决策,推动数字化从效率工具向核心竞争力转化,力争2025年数字化成熟度达到场景级,成为全球摩托车行业数字化转型标杆。
从传统制造到数字引领,济南轻骑以转型破局,在“两轮”产业中开辟出一条智能化升级之路。未来,公司将继续以战略为纲、以数据为脉、以创新为魂,加速向具有全球竞争力的世界一流摩托车制造科技企业迈进,为中国制造业数字化转型贡献“轻骑方案”。
作者:济南轻骑 孙德猛